近几年，干粉砂浆设备的使用已经极为普遍，产品遍布全国各地，并出口俄罗斯，中东等多个国家和地区。干粉砂浆设备布局合理，占地面积小，生产效率高，性能稳定，赢得了客户广泛赞誉。干粉砂浆设备的产量从年产3万吨到50万吨不等。主要由提升机、中间仓、高效混合机、成品仓、螺旋输送机、自动计量包装机、除尘机、支架、操作平台、电控等部分组成。采用无重力高效混合机，彻底解决纤维分散不均的问题。脉冲式除尘器和密闭的生产系统设备使得现场清洁、无粉尘污染，达到国家环保技术要求，保证了工人的身心健康。干粉砂浆设备广泛适应各种普通干粉砂浆的生产，是大型建材生产企业的主要产品。

干粉砂浆设备——发展预拌砂浆的意义

（一）发展预拌砂浆是实现节能减排的重要途径。

预拌砂浆与现场配置砂浆相比，每使用一吨预拌砂浆可节约43公斤、石灰34公斤、砂50公斤、利用粉煤灰85公斤（按平均值计算）。按水泥和石灰生产的能耗计算，可节约标煤17.5公斤、减少二氧化碳排放公斤（包括石灰石分解所产生的二氧化碳）。如扣除烘干砂子所需能耗8.5公斤标煤，仍可节约标煤9公斤、减少二氧化碳排放90公斤。以年全国城市3.5亿吨砂浆需求量计算，如果全部使用预拌砂浆可节约能耗万吨标准煤；减少二氧化碳排放0万吨。另外，城市的污染主要部分是粉尘污染，其中建筑工地是主要的污染源之一。据统计，施工扬尘占城区粉尘排放量的22％。目前城区已完善禁止现场搅拌混凝土，所以施工现场的扬尘主要来源于现场搅拌砂浆及砂浆原料的堆放。使用预拌砂浆则可以基本上解决施工现场的粉尘污染问题，极大地改善大气环境。

（二）发展预拌砂浆是为资源综合利用开辟一条新途径。

发展预拌砂浆可以带动粉煤灰、尾矿废石、钢渣、矿渣等固体废弃物的利用，变废为宝。经测算，每吨预拌砂浆可利用粉煤灰等工业废渣80公斤。近年来，在发展预拌砂浆过程中，北京西郊多年来堆积如山的铁矿渣得到了有效利用，有效的减轻了工业和建筑废弃物对环境带来的压力，促进了循环经济的发展。

（三）发展预拌砂浆有利于提高建筑工程质量，砌块专用干粉砂浆生产线，降低工程造价。

预拌砂浆较现场配置砂浆，不是简单意义上的同质产品替代，而是采用了现金的工艺拌制、增加了技术含量、产品性能得到了增强的更高层次的产品替代，混凝土干粉砂浆设备，是一种新型的建筑材料来替代传统、落后的建筑材料。由于现场配置砂浆计量不准确、原材料质量不稳定等原因，经常出现空鼓、爆墙、龟裂等质量问题，保温砌筑干粉砂浆生产线，工程返修率高。而预拌砂浆性能好、质量稳定、减少了环境污染、现场损耗小、施工效率高、工程返修率低。施工经验表明，传统的现场搅拌砂浆每人每天抹灰量为15平方米，泸州干粉砂浆生产线，而采用预拌砂浆及机械施工每人每天抹灰量可达60平方米，缩短了施工周期，降低了工程的综合造价。