制粒过程中出现问题的解决方案：

1.粉化率较高，产量偏低。

2.颗粒表面不光滑。

3.颗粒表面较光滑，但硬度过高。

4.制粒过程中经常堵机。

5.颗粒料长短不一。

针对以上5个问题，恒富饲料机械厂家为您提供以下解决方案：

1、饲料颗粒机有轴向裂纹或径向裂纹现象，并且粉化率较高，产量偏低，导致这种现象的原因是调质温度过低，物料熟化程度较差，饲料颗粒机操作注意事项]，应提高调质温度，增加调质时的蒸汽量；也可能是切刀位置离较远且钝，使颗粒被碰短或撕裂而非切断；

2、颗粒表面不光滑，并且粉化率高，可能是因为环模压缩比较小，应增大压缩孔，环模压缩；

3、颗粒表面较光滑，但硬度过高，可能是环模压缩比较大，应降低环模压缩比；

4、颗粒水份偏高时生产产量偏低，并且经常出现堵机现象，可能是减压阀不能起减压效果或疏水阀不能起到疏水作用，应调整减压阀，使进入调质器蒸汽压力为0.1—0.4MPa，并使疏水阀能起到疏水作用。也可以相应增加调质温度，因为温度增高有利于物料熟化度的提高，一般温度每升高11℃时物料水份约增加1；

5、颗粒料长短不一，江西饲料颗粒机，应调整全自动颗粒饲料机的切刀距离或调整分料偏转刮位置。

分析饲料颗粒机只出粉料的原因：

一，模具磨损程度过大，筛孔被磨平，扩张严重，导致颗粒所受到的压力减少，影响了颗粒的成型率，导致粉料过多。以颗粒机组为例，调制气压温度为摄氏度，颗粒温度85摄氏度，调制时间55秒，油脂用量2.50%，此外检查一下是否蒸汽量太大了，如果偏大应适当减少些蒸汽。

二，饲料颗粒机加工设备供应，原材料含水量过低或过高。含水量过高的话，粉料不会太多，但是颗粒的硬度低，饲料颗粒机制出的颗粒很容易松散；原料含水低，则会难以挤压成型，造成粉料过多。小编在此给出的建议是适当改变一下饲料配方是较为明智的选择。

三，水产颗粒机机器老化，动力不足，电机不能提供足够的转速，产生不了相应的压力压制颗粒，这是饲料机本身的问题，年新型饲料颗粒机，多注重平时的维护保养或者采用更换新机器的做法。

第四，喂料刮刀安装不正确，料喂不进压制室，使得出料困难。

节能饲料颗粒机

饲料颗粒机加工设备供应由巩义市鑫昌机械销售有限公司提供。巩义市鑫昌机械销售有限公司（







































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